Покупка парымашин для литья под давлениемникогда не бывает маленькой инвестицией, поэтому выбор машины для литья под давлением становится очень разумным. Поэтому мы дадим совет из 7 аспектов, чтобы помочь тем, кто в этом нуждается, правильно выбрать термопластавтомат.
Технические параметры термопластавтомата
Обычно важные факторы, влияющие на выбор машины для литья под давлением, включают пресс-форму, продукт, пластик, требования к формованию и т. д. Поэтому перед выбором необходимо собрать или усвоить эту информацию: например, размер пресс-формы (ширина, высота, толщина), вес, особая конструкция и т.д.; тип и количество используемого пластика (одно сырье или несколько пластиков); внешний вид, размер (длина, ширина, высота, толщина), вес готового литьевого изделия и т.д.; требования к формованию, такие как требования к качеству, скорость производства и т. д.
После получения вышеуказанной информации вы можете выполнить следующие шаги, чтобы выбрать правильную машину для литья под давлением.
-
Выбор модели
Продукт и пластик определяют тип и серию машины.
Поскольку существует много типов машин для литья под давлением, необходимо правильно определить, какой тип или серию машин для литья под давлением следует использовать для производства продукта, например, обычный термопласт, бакелит или ПЭТ, одноцветный, двухцветный, многоцветный. -цвет, сэндвич или смешанный цвет. Кроме того, для некоторых продуктов требуется высокая стабильность (замкнутый цикл), высокая точность, сверхвысокая скорость впрыска, высокое давление впрыска или быстрое производство (многоконтурность) и другие условия, вы также должны выбрать правильную серию для производства.
-
Размер формы
Исходя из размера пресс-формы, необходимо определить «большое расстояние между колоннами», «толщину пресс-формы», «минимальный размер пресс-формы» и «размер лотка пресс-формы», чтобы подтвердить, можно ли разместить пресс-форму.
Ширина и высота формы должны быть меньше или хотя бы одна сторона должна быть меньше большого расстояния между колоннами; ширина и высота формы предпочтительно должны быть в пределах размера лотка формы; толщина формы должна быть между толщиной формы машины для литья под давлением.
Ширина и высота формы должны соответствовать минимальному размеру формы, рекомендованному для литьевой машины, слишком маленькие недопустимы.
-
Инсульт
Форма и готовое изделие должны определять, достаточны ли «ход открытия формы» и «ход удержания формы» для извлечения готового продукта.
Ход открытия должен быть как минимум в два раза больше высоты готового изделия в направлении открытия/закрытия и должен включать длину вертикального литника; ход удержания должен быть достаточным для выброса готового продукта.
-
Сила зажима пресс-формы
Тоннаж «зажимной силы» определяется продуктом и пластиком.
Когда сырье впрыскивается в полость формы под высоким давлением, создается зажимное усилие, поэтому зажимной узел машины для литья под давлением должен обеспечивать достаточную «зажимную силу», чтобы форма не открывалась. Требуемая сила зажима рассчитывается следующим образом.
-
Площадь проекции готового изделия в направлении открытия и закрытия формы определяется внешними размерами готового изделия.
-
Усилие зажима = площадь проекции готового изделия в направлении открывания/закрывания формы (см2) × количество полостей — давление в форме (кг/см2).
-
Давление в пресс-форме зависит от сырья и обычно составляет 350-400 кг/см2.
-
усилие зажима машины должно быть больше, чем усилие зажима, и для страховки усилие зажима машины обычно должно превышать усилие зажима более чем в 1,17 раза.
Пока первоначальное решение о спецификациях зажимного узла и приблизительное определение тоннажа машины, затем необходимо выполнить следующие шаги, чтобы подтвердить, какой диаметр винта узла впрыска больше соответствует требуемому.
-
-
Коэффициент впрыска
Вес готового продукта и количество полостей используются для определения необходимого «объема впрыска» и выбора соответствующего «диаметра шнека».
Для расчета веса готового изделия необходимо учитывать количество полостей (сколько полостей в форме); для стабильности объем впрыска должен быть более чем в 1,35 раза больше веса готового продукта, т. е. вес готового продукта должен быть в пределах 75% от объема впрыска.
-
Качество впрыска
Для некоторых инженерных пластиков требуется более высокое давление впрыска и подходящая конструкция степени сжатия шнека, чтобы иметь лучший эффект формования, поэтому, чтобы сделать готовый продукт лучше, при выборе шнека также необходимо учитывать потребность в давлении впрыска и сжатии. проблемы с соотношением.
Вообще говоря, шнек меньшего диаметра может обеспечить более высокое давление впрыска.
-
Скорость впрыска
В этом случае может возникнуть необходимость проверить, достаточны ли скорость впрыска и скорость впрыска машины, и нужно ли ее оснастить гидроаккумулятором, замкнутым контуром управления и т. д. В общем, при тех же условиях винт, который может обеспечить более высокое давление впрыска, как правило, имеет более низкую скорость впрыска, и, наоборот, шнек, который может обеспечить более низкое давление впрыска, обычно имеет более высокую скорость впрыска. Таким образом, при выборе диаметра шнека объем впрыска, давление впрыска и скорость впрыска (скорость впрыска) должны учитываться и согласовываться друг с другом.
Кроме того, многоконтурная конструкция также может использоваться для сокращения времени формования за счет синхронизации действия компаунда.
Выбор производителя термопластавтомата
Для покупки лучше всего выбрать производителя термопластавтоматов с ближайшим офисом обслуживания, потому что конструкция термопластавтомата сложна, и неизбежно отсутствие проблем, быстрое послепродажное обслуживание имеет решающее значение. Насколько это возможно, выберите лучшую машину китайского производителя литьевых машин, качество гарантировано, а цена конкурентоспособна.
Возможность человеко-машинного диалога и удобство использования
Машина для литья под давлением должна сделать ее работу и управление более удобными для пользователя, с простым управлением и четкими, понятными дисплеями, которые легко понять с первого взгляда. Машина должна иметь функции выбора параметров, контроля качества продукции, хранения данных пресс-формы и автоматического воспроизведения всех параметров, а также быть способна быстро диагностировать и устранять неисправности, в кратчайшие сроки сокращать отходы материала и восстанавливать нормальную работу пресс-формы. система.
Стабильность, надежность и безопасность
-
Стабильность
Стабильность машины для литья под давлением в основном выражается в том, плавно ли работают механизм закрытия пресс-формы и система впрыска в каждом цикле, работают ли они бесшумно без ударов, а шум не должен превышать отраслевой стандарт. Эти ситуации связаны с точностью механического изготовления и сборки, а также с разумной конструкцией кривошипно-рычажного механизма и его конструкции.
-
Надежность
Надежность и срок службы в основном отражаются на жесткости системы механизма закрытия формы, которая связана с конструкцией и размерами шаблона, тяги, шатуна и его штифта, а также с материалом и процессом его термообработки. Структура и производственный процесс системы литья под давлением, такие как цилиндр, винт, головка винта, стопорное кольцо и приводной шпиндель винта, являются основной силой и изнашиваемыми частями машины для литья под давлением, что напрямую влияет на срок службы.
-
Безопасность
Безопасность машины для литья под давлением очень важна. Надежность системы защиты от низкого напряжения предполагает безопасность человека и машины при открытии и закрытии механизма закрытия пресс-формы. Современная машина для литья под давлением требует внедрения системы защиты электрических, механических и гидравлических соединений, эта защита в основном отражает два аспекта: один - это защита пресс-формы, а другой - защита человека. Перед закрытием формы, когда защитная дверца не закрыта должным образом, форма не может быть закрыта; в процессе закрытия формы, если защитная дверца не закрыта в правильном положении, форма остановится или откроется автоматически. Если посторонний предмет, например вставка, случайно попал в полость из-за вибрации или других посторонних предметов, например руки,
Еще одним аспектом безопасности машины для литья под давлением является предотвращение холодного пуска шнека для предварительного формования. Когда материал шнека не достигает заданной температуры и времени выдержки, запуск запрещается, иначе сработает сигнал тревоги. Защита брызг материала сопла литьевой машины необходима для предотвращения ожогов.
Высокая степень автоматизации
Современная машина для литья под давлением может выполнять ручную, полуавтоматическую, полностью автоматическую работу, если конструкция пресс-формы является разумной, она может выполнять полностью автоматическую работу от заполнения литьем до выброса продукта, а также может быть оснащена роботами для обеспечения беспилотной работы. . Функцию извлечения стержня, функцию управления гидравлическим соплом и функцию датчика быстрого нагрева лотка можно запрограммировать в цикле литья под давлением для выполнения автоматических циклов. Высокая эффективность производства в основном проявляется в коротком цикле формования каждого отливаемого изделия при нормальных условиях процесса литья под давлением. Это отражение механических, электрических, гидравлических систем литьевой машины, интегрированных показателей производительности, поэтому необходимо использовать высококачественные гидравлические, электронные компоненты,
Энергосбережение и защита окружающей среды
Энергосбережение, в основном отражающее машину для литья под давлением в системе силового привода, системе отопления, системе отвода тепла для соответствия нормальным условиям процесса и аналогичным машинам по сравнению со способностью экономить воду и электроэнергию. Дизайн современной литьевой машины должен полностью учитывать тему «защита окружающей среды». Машина для литья под давлением должна предотвращать утечку гидравлического масла или чрезмерный шум и работать тихо. Кроме того, сама термопластавтомат также должна быть изготовлена из более экологически чистых материалов.
Простое обслуживание машины
Положение установки различных машин, таких как механические, гидравлические, электронные и электрические компоненты, должно способствовать техническому обслуживанию и капитальному ремонту машины, в то время как степень обобщения и стандартизации машины для литья под давлением также очень важна для пользователя.
Вышеприведенныйжурналсодержит советы по покупке машины длялитья под давлением, надеюсь, вы сможете помочь.
Добро пожаловать на наш веб-сайт машин для литья под давлениеми ознакомьтесь с нашейпродукцией для машин для литья под давлением.
Больше чтения.
