+86-574-62523811,805
+86-29-85339281
loginjmachine@logge.com.cn
CP Высокоскоростная литьевая машина

Kmotion-CP 160T

Kmotion-CP 160T
Kmotion-CP 160T
Kmotion-CP 160T
Kmotion-CP 160T
Сделать запрос
Описание

КМ 160-СР Технические параметры

Винт
диаметр
Выстрелил
вес (ПС)
Инъекция
скорость
зажим
Сила
галстук-бар
Расстояние
Плесень
открытие
Инсульт
Максимум
плесень
толщина

40 мм

229 г

274 мм/с

1600кН

520*470 (мм)

445мм

550мм

В связи с постоянным улучшением продукта компания оставляет за собой право изменять свойства и конфигурации без предварительного уведомления.
 
 
Обзор

Производитель: Высокое качество, высокая эффективность, точность, энергосберегающие продукты - цель всех морских жителей.
 
Дизайн:Надежный, Долгий срок службы, Модульный, Удобный для пользователя, является ориентиром для всех дизайнеров морских
 
Маркетинг:создавать ценность для клиентов, предоставляя экономически эффективные решения для инъекций, - это руководство каждого продавца Maritime.
 
Обслуживание:быстрое эффективное всепогодное обслуживание является стандартом каждого обслуживающего персонала Maritime.

 

Более короткое время цикла с гидравлическим

комбинация расширений

Эффект высокой стоимости, ориентированный на

различные потребности клиентов

Персонализированный: Достичь высокого

производительность

 

                        

Повторяемость: точный вес впрыска

обеспечивается благодаря функции PRS

Надежность: Низкоинерционный шарнир

одноцилиндровый инжекторный агрегат

 

Модульные комбинации: Лучшие решения будут предоставлены в соответствии с требованиями клиентов.

1. Широкий спектр применения
Термопластавтоматы серии Motion адаптируются ко всем известным процессам литья под давлением. Благодаря мощной системе управления Kmotion его можно легко интегрировать с различными периферийными устройствами. Полная инъекция. Решение подходит для специальных производственных процессов, поэтому продукт может широко применяться.
Такие как ARIMOULD, AQUAMOULD, CELLMOULD, IML, IMD, PIM, многослойное формование, сверхтолстостенное формование, многокомпонентные технологии, сочетание нескольких процессов.
 
2. Экономичность
Термопластавтоматы серии Kmtion – это изделия устаревшей конструкции и качественного производства из Германии, а также сборки в Китае. Они очень рентабельны.
 
3. Персонализированный
Зажим. узлы впрыска и привода можно оптимально комбинировать в соответствии с требованиями клиентов для обеспечения высокой производительности.
     
4. Высокая повторяемость
Машины для литья под давлением серии Kmtion могут обеспечить превосходное впрыскивание и обеспечить многократное наполнение и неизменно высокое качество впрыска. Функция контроля положения шнека может обеспечить сравнимую точность впрыска с полностью автоматическими установками.
 
5. Надежность
Термопластавтоматы серии Kmtion могут обеспечить длительную и высокопроизводительную работу с компонентами высшего качества. Они долговечны и не требуют частого ухода. 

Высокая производительность

Машина для литья под давлением

Долговечное чистое качество этого продукта является результатом философии дизайна, которая ценит гибкость, полную автоматизацию и эффективность.

Самое большое ожидание клиентов Maritime: создание большего количества быстрых, точных и чистых продуктов!

 
1.Высокоэффективная технология вождения
Высокопроизводительная технология сервопривода может постоянно обеспечивать высокую эффективность производства после сокращения времени цикла. Независимое действие каждой оси движения может быть достигнуто для обеспечения высокой эффективности и энергосбережения за счет комбинации нескольких насосов, сервоэлектрического впрыска и технологий гидроаккумулятора.
 
2. Мощный и точный зажимной узел
Новый оптимизированный пятиточечный зажимной узел с двойным рычагом отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к деформациям; особенно подходит для 24-часовой непрерывной работы с высокой скоростью и высоким давлением.
 
3. Адаптируемый блок впрыска
Различные узлы впрыска, шнеки разного диаметра, износостойкости и геометрии, в том числе с высокой производительностью и смешанной функциональностью, внутри модуля подающей трубы могут быть выбраны для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов.
 
â– Электрическая предварительная пластификация
â– Электрический впрыск
â– Регулировка положения винта
â– Аккумуляторный впрыск
Эти решения могут улучшить качество впрыска.
 
4. Система управления км1000
KM1000 предоставляет одну и ту же операционную систему для всей системы, где все под контролем.
 

Зажимной узел

1. Оптимизированный новый пятиточечный зажим с двойным рычагом обеспечивает плавность хода на высоких скоростях. Он особенно подходит для круглосуточной непрерывной работы с высокой скоростью и высоким давлением.
 
2. Втулка штифта, втулка тяги и ползун подвижной пластины изготовлены из медного материала, которые требуют всего лишь одного смазывания на 1000-1500 отливок с объемной системой смазки, что дает существенную экономию смазки. Зона зажима очень чистая. 
 
3. Близко расположенное гидравлическое управление и высокоточная система управления позволяют подвижному
с точным позиционированием.
 
4. Механизм выталкивания европейского типа, отличающийся большим пространством и простотой установки пресс-формы.
 
5. Чувствительная функция защиты от плесени.
 
 
Блок впрыска

 
1. Встроенная конструкция: шнек, масляный цилиндр и двигатель предварительной пластификации имеют одну ось, что обеспечивает низкую инерцию при высокоскоростном впрыскивании.
 
2. Двигатель предварительной пластификации представляет собой высокоскоростной гидравлический двигатель с высоким крутящим моментом. Электрическая предварительная пластификация доступна, если требуется лучшее энергосбережение.
 
3. Стандартная скорость впрыска соответствует европейским нормам, чтобы обеспечить высокую скорость и точное позиционирование. Продукт имеет небольшое внутреннее напряжение и стабильное качество.
 
4. Скорость может достигать 800 мм/с, если используется впрыск гидроаккумулятора или электрический впрыск.
 
5. Два симметрично расположенных масляных цилиндра с равномерно распределенным и точно отрегулированным контактным усилием сопла для обеспечения соосности между отверстием сопла и литником пресс-формы.
 
 
6. Блок впрыска имеет полную опорную конструкцию с линейными направляющими: обеспечивает быстрое, плавное и низкое трение с более высокой точностью работы и меньшим потреблением энергии во время движения. Цилиндр может выдержать более тяжелый бункер.
 
7. Пропорциональный контроль противодавления с простотой в эксплуатации и стабильными свойствами.
 
8. ПИД-регулятор температуры с алгоритмом нечеткой оптимизации, обеспечивающим точную температуру материала.
 
9. Для шурупов с различными характеристиками L/D = 20:1, чтобы обеспечить постоянство пластификации.
 
10. Для высокоскоростных винтов L/D = 24:1 или 28:1, чтобы обеспечить возможность высокоскоростной пластификации.
 
 
Блок технологии вождения и управления

 

1. Эффективная технология вождения: импортная сервосистема + импортный шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, переменное потребление энергии на выходе в зависимости от нагрузки, контроль давления и скорости с обратной связью, энергосбережение, точное и быстрое реагирование.
 
2. Модульная пластина гидравлического клапана и оптимизированное гидравлическое устройство могут эффективно снизить потери давления и улучшить реакцию. Они также облегчают модернизацию функции или замену масляного тракта.
 
3. Экологичность: система управления сервонасосом без перелива и тепловыделения + импортный эффективный охладитель значительно снижает потребление воды. Гидравлические фитинги и резиновые отверстия, соответствующие стандартам DIN, используются для предотвращения загрязнения маслом.
 
4. Надежная и интеллектуальная система управления позволяет легко добиться высокоточного и быстрого литья.
 
5. Мощное программное управление позволяет реализовать сложный процесс с помощью простой операции.
 
6. Пользовательский интерфейс, соответствующий привычке современных потребителей к использованию электронных устройств.
 
7. Идеальное управление программным обеспечением литьевой машины, контроль качества SPC и бесшовная интеграция с периферийными устройствами.
 
8. Эффективная технология вождения: импортная сервосистема + импортный шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, переменное потребление энергии на выходе в зависимости от нагрузки, контроль давления и скорости с обратной связью, энергосбережение, точное и быстрое реагирование.
 
9. Модульная пластина гидравлического клапана и оптимизированное гидравлическое устройство могут эффективно снизить потери давления и улучшить реакцию.Они также облегчают модернизацию функции или замену масляного тракта.
 
10. Экологичность: система управления сервонасосом без перелива и тепловыделения + импортный эффективный охладитель значительно снижают потребление воды.Гидравлические фитинги и резиновые отверстия, соответствующие стандартам DIN, используются для предотвращения загрязнения маслом.
 
11.Надежная и интеллектуальная система управления позволяет легко добиться высокоточной и быстрой формовки.
 
 
 
 
1. Мощное программное управление позволяет реализовать сложный процесс с помощью простой операции.
 
2. Пользовательский интерфейс, соответствующий привычке современных потребителей к использованию электронных устройств.
 
3. Идеальное управление программным обеспечением литьевой машины, контроль качества SPC и бесшовная интеграция с периферийными устройствами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поговорите с одним из наших экспертов
Отправить запрос
* Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
Контакты
Simen Industrial Zone, Yuyao City, Zhejiang Province, China
+86-574-62523811,805
Jack
+86 18605847957
+86-574-62523811,805
113205952
Поговорите с одним из наших экспертов
Отправить запрос
* Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
Давайте поработаем над вашим следующим проектом по пластиковым инъекциям.
©2022 Журнал Машина
Маркетинговая поддержка  Globalsir