Машина для литья под давлением из ПЭТ - это машинадля литья под давлением, разработанная в соответствии с характеристиками материалов и продуктов из ПЭТ. Современная индустрия пластиковых бутылок постоянно меняется, и рынку требуются эффективные, гигиеничные, универсальные и гибкие машины для литья под давлением ПЭТ-преформ, отвечающие производственным требованиям производителей. Какпрофессиональный производитель машин для литья под давлением из ПЭТ, мы дадим вам 8 советов по выбору машины для литья под давлением из ПЭТ, наиболее подходящей для вашего бизнеса.
1. Винт.
Для соотношения сторон винта разработан специальный винт из ПЭТ. Как правило, соотношение сторон пластикового винта составляет около 18-22. Соотношение сторон ПЭТ-винта обычно выше 1:24. Чем больше соотношение сторон, тем лучше пластифицирующая способность.
2. Место для пресс-формы.
Судя по размеру формы, внутреннему расстоянию большой колонны, толщине формы, минимальному размеру формы и размеру шаблона можно подтвердить, можно ли разместить форму. Ширина и высота формы должны быть меньше или хотя бы с одной стороны меньше внутреннего расстояния большой колонны; Ширина и высота формы предпочтительно должны быть в пределах размера шаблона; Толщина формы должна быть между толщиной термопластавтомата; Ширина и высота формы должны соответствовать рекомендуемому минимальному размеру формы для машин для литья под давлением из ПЭТФ.
3. Место для выдачи товара.
Форма и готовое изделие определяют, достаточны ли ход открытия формы и ход поддержки формы для извлечения готового изделия. Ход открытия формы должен быть не менее чем в два раза больше высоты готового изделия в направлении открытия и закрытия формы; ход, поддерживающий форму, и усилие, поддерживающее форму, должны быть достаточными для выброса готового продукта.
4. Зажимная сила
Тоннаж силы зажима машины определяется продуктом и пластиком. Когда сырье впрыскивается в полость формы под высоким давлением, создается сила вытягивания формы, поэтому зажимной узел машины для литья под давлением должен обеспечивать достаточное усилие зажима, чтобы предотвратить растяжение формы. Требуемая сила зажима рассчитывается следующим образом:
Рассчитайте проектируемую площадь готового продукта в направлении открытия и закрытия штампа по размеру внешнего вида готового продукта;
Поддерживающая сила пресс-формы = проектируемая площадь готового изделия в направлении открывания и закрывания пресс-формы (см2), количество полостей пресс-формы, давление в пресс-форме (кг/см2);
Зажимное усилие станка должно быть больше, чем зажимное усилие штампа, и в целях безопасности зажимное усилие станка обычно должно быть более чем в 1,17 раза больше зажимного усилия штампа.
Предварительно определите технические характеристики узла смыкания и примерно определите тоннаж ПЭТ-машины, а затем необходимо выполнить следующие шаги, чтобы подтвердить, какой узел впрыска имеет более подходящий диаметр шнека.
5. Объем впрыска
Определите требуемый «объем выстрела» и выберите соответствующий «диаметр шнека» из веса готового изделия и количества полостей. Количество гнезд формы (на одну форму несколько гнезд) следует учитывать при расчете массы готового изделия; ради стабильности объем впрыска должен быть более чем в 1,35 раза больше веса готового продукта, то есть вес готового продукта должен быть в пределах 75% от объема впрыска.
6. Формирующий эффект
Такие условия, как «степень сжатия шнека» и «давление впрыска», определяются из ПЭТ-пластика. ПЭТ-пластик нуждается в хорошей пластифицирующей способности и подходящей конструкции степени сжатия шнека, чтобы иметь хороший эффект формования. Следовательно, чтобы улучшить впрыск готового продукта, при выборе шнека также необходимо учитывать потребность в пластификации и степень сжатия.
7. Увеличьте накопительный двигатель
ПЭТ-пластик легко склеивается, а температура формования высока, что требует большого крутящего момента винта, а для удовлетворения потребностей машины часто выбирается накопительный двигатель, который на две или более ступени больше, чем у обычных машин.
8. Увеличьте мощность системы.
Накопительный двигатель увеличивает скорость шнека и уменьшает скорость шнека. Когда двигатель накопителя увеличен, система питания также увеличена, чтобы обеспечить более стабильную работу машины и сократить время цикла продукта. Есть некоторые особые вопросы, которые, возможно, также придется рассмотреть:
В некоторых особых случаях форма или продукт заказчика может иметь маленькую форму, но большое количество впрысков, или большую форму, но небольшое количество впрысков. В этом случае стандартные технические характеристики, установленные производителем, могут не соответствовать требованиям заказчика, имеет место несоответствие объема впрыска и объема.
В этом случае имеют место следующие два:
- Использование оригинального стандартного зажимного устройства с инъекционным винтом меньшего размера
- Используйте оригинальный стандартный зажимной узел с инъекционным винтом большего размера.
Конечно, может быть несколько уровней разницы между зажимом и инъекцией.
Кроме того, необходимо учитывать водный путь пресс-формы, чтобы повысить эффективность охлаждения пресс-формы. ПЭТ-форма оснащена специальным водоразделительным ПЭТ-блоком.
Машина для литья под давлением из ПЭТ, как важная категория машин для литья под давлением, очень конкурентоспособна на рынке. Нет сомнений в том, что выбор правильной машины для литья под давлением из ПЭТФ оказывает огромное влияние на ваш бизнес. Надеюсь, эта статья будет вам полезна.
LOG Machine является ведущим производителем машин для литья под давлением из ПЭТФ в Китае. Если у вас есть вопросы или вы ищете подходящую машину для литья под давлением, свяжитесьс нами!
Читать далее:
Как выбрать машину для литья пластмасс под давлением
Топ-30 китайских производителей машин для литья под давлением в 2022 году: Ultimate Guide
